8月28日，华北油田采油五厂传来消息：2001年至今，这个厂不但累计实现天然气自发电3.3357亿千瓦小时，创经济效益约1.7亿元，而且减少碳排放33.26万吨。
由于伴生天然气回收得到了保证，仅今年前8个月，采油五厂利用油井伴生天然气累计发电2049万千瓦小时。据悉，2003年采油五厂应用伴生天然气自发电量冲上3500万千瓦小时后，便一路保持。2006年开始,伴生气发电已经连续5年占到全厂总用电量的一半以上。
采油五厂所辖的部分油田有着丰富的伴生天然气资源，长期以来，由于技术手段落后和认识上的差距，大量的伴生天然气除了部分用于加热炉作为油田伴热能源外，其余的均白白地挥发掉了。由此，不但浪费了资源，对环境还造成了一定程度的污染。
“是科学发展的理念让我们转变了工作思路。”采油五厂的相关领导告诉记者，今年开始，他们通过反复论证，率先在产气量较大的赵州桥油田上马第一台伴生天然气发电机组。取得成功后，又相继选址荆丘油田、深西油田、车城油田上马伴生天然气发电机组，只用很短的时间，便将5座22台400千瓦天然气发电机组陆续安装到位，具备了年发电3800万千瓦小时的能力。
这些发电机组建成后，采油五厂多管齐下，先是在何庄西、泽86和晋古1等潜山油藏通过实施大修、酸化等措施，大幅提高了伴生天然气的产量。继而又在深南、赵县和车城等油田大面积推广新井伴生天然气及储罐天然气回收等先进技术，不仅如此，这个厂为了确保自发电有一个比较稳定的气源供应，还将300余口生产油井和联合站的伴生天然气生产指标纳入各个下属采油作业区的绩效考核范围，以保证每年伴生天然气的回收总量不减。
特别是近几年，采油五厂通过对机组运行各环节的检测，发现伴生天然气发电机烟道内温度高达600摄氏度至700摄氏度，热能充足。因此，这个厂又组织科研人员反复研究探索，自主研发成功国内首套天然气发电机烟气和冷却水余热回收配套装置，并随之推广应用于生产实践之中。目前，这个厂23台发电机组已全部安装上这种余热回收装置，年可回收4750亿千卡热量用于生产伴热，相当于节约油气当量4750吨，创效1900万元。
