截至12月10日，大庆石化公司化工一厂乙烯和丙烯（双烯）收率累计达到49.67%（乙烯收率35.11%，丙烯收率14.56%），创全国最佳。
以乙烯为龙头的塑料、液体化工、橡胶和腈纶生产，一直是大庆石化主要业务。今年年初以来，围绕“建设全国一流乙烯生产企业”的目标，大庆石化积极推行标准化管理体系，深入挖掘生产潜力，使上世纪80年代引进的老乙烯装置重新焕发青春，双烯收率、乙烯能耗、乙烯装置损失率等关键业绩指标显著改善。
化工一厂作为大庆石化公司“龙头”企业，管理着乙烯裂解装置、丁二烯抽提装置等8套主要生产装置。这个厂创造性推行标准化管理体系，形成了以标准化巡检和标准化变更管理为核心的精细管理流程，实现了装置“安、稳、长、满、优”运行，2009年非计划停工仅1次，同比减少5次，非计划停工时间同比减少45小时，为双烯收率提升奠定了基础。
这个厂根据原料质量变化及时优化和调整裂解炉操作条件，增加原料进厂的分析检验项目和化验频次。针对油田轻烃带液、二氧化碳含量高的实际情况，实施储罐封罐运行、兑入炼厂轻烃等措施稳定原料质量，从源头上保障了双烯收率的提升。
这个厂还制定了内控管理指标和对标管理方案，保证装置工艺参数在窄范围内以最佳状态运行。为确保乙烯、丙烯收率提高，这个厂把工艺运行参数纳入班组经济核算考核，明晰操作人员和管理人员的责任，严格执行操作纪律，有效保证了影响乙烯、丙烯收率的各个工艺参数始终控制在最佳状态。
