巴陵石化烯烃（原油加工）装置自1998年6月建成投产至今的11年里，创造了11倍于工程投资的利税总额，累计实现销售收入达533亿元以上，上缴税金75亿多元，利润3.5亿元以上，测算产品内供创效逾10亿元，累计为企业及社会贡献效益95亿多元（不含财务费用）。12月中旬，在中石化岳阳地区石化发展及配套原料解决方案研讨会上，一组详实的数据，显示了巴陵石化烯烃装置对整个巴陵石化生产经营的举足轻重作用。
1995年9月，作为中国石化党组确定的“特1号”工程，巴陵石化的烯烃装置建设项目获批。以大庆类低硫石蜡基原油为原料的装置于1998年6月建成投产，烯烃事业部成为巴陵石化的化工原料基地。2003年，烯烃装置核定加工能力为200万吨，目前主要产品为93号和97号汽油、0号柴油、石脑油、烷基苯料、多牌号溶剂油、稀释剂、燃料油、丙烯、液化气、干气等。
自装置投产以来，巴陵石化烯烃装置发挥举足轻重的“龙头”作用，为下游化工提供生产原料，促进油化结合，带动了化工发展。烯烃装置的经济地位十分突出，在创造利税的同时，上缴大修费、管理费及技术开发费用1.97亿元，支付装卸费4.54亿元，分担财务费用7亿多元。在正常年份，烯烃装置经济总量及利润占巴陵石化的50%以上，税收占70%以上，支撑了公司的半壁江山。
烯烃装置为化工装置生产提供了原料支撑，每年提供的10多万吨丙烯和4万吨干气，保证了聚丙烯、有机氯系列、环己酮、SBS等装置的满负荷生产，确保了化工板块的创效。烯烃装置还使公司实现了真正意义上的油化结合，利用烯烃装置生产的溶剂油与环己酮、环己烷、甲基环己烷、二氯丙烷等自产三苯溶剂替代品配比生产环保型稀释剂，有效增加了产品的附加值。
近年来，通过不断优化和系列改造，巴陵石化烯烃装置“短流程、深加工”的优势得到发挥，提升了装置的加工能力和适应性，提高了综合商品收率、液化气和丙烯产率，大幅降低了能耗、物耗及加工成本，其中，液态烃收率稳定在27m%以上，丙烯收率达到了9.8m%，先后开发了环保型溶剂油、稀释剂、燃料油和MTBE（甲基叔丁基醚）高辛烷值助剂等四大类共30多个新品种，巴陵石化已成为中国石化最大的溶剂油生产企业。2009年，该公司以较低的投入，实施汽油质量升级改造，提前实现生产国Ⅲ标准汽油的目标，高标号汽油比例达到了100%。
