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    巴陵环己酮部:我是设备的主人

    访问: 石油资讯 来源:环保信息网 2010-04-12收藏本页 信息来至互联网,仅供参考

      4月8日上午11点左右,谭利华背上装有测温仪、测振仪的巡检包,手持对讲机,快步来到环己酮装置现场,一边巡检,一边向数百米外的主控室操作人员通报设备运行情况。“电子巡检虽然比原来更精准了,但还是要求我们严格按规定巡检,不能有遗漏的地方。”谭利华说。

      如今,在巴陵石化环己酮事业部环己酮车间,“我是管理设备的主人,只有精心维护保养好设备,才能确保装置的安稳长满优生产”,已成为谭利华和同事的共识。

      创新巡检方式,提升设备管理,环己酮装置去年杜绝了因设备原因导致的非计划停车,实现连续运行358天,创造了国内同类装置长周期运行新纪录,产量超过9万吨,也创历史新高。今年一季度,环己酮装置继续保持长周期运行的势头,生产环己酮 2.4万多吨,同比增产1800 多吨。

      周期运行瓶颈亟待突破

      巴陵牌商品环己酮装置是巴陵石化的主要生产装置之一,1972年建成投产。从1996年至今,经过三次技术改造,年产能从最初的3万吨扩至10万吨。装置技改后,设备放大优化,控制水平先进,但装置运行周期并没有明显延长。装置消耗高,安全事故多,产量提不起来,非计划停车频繁成为影响装置长周期运行的重大瓶颈。

      对此,事业部管理层深入剖析和思考,找寻确保装置安稳长满优生产的突破口。事业部经理相立中说:“回顾前几年的非计划停车,设备故障、电气仪表故障(含停电)、误操作等是主要原因,分别占到停车次数的17%、49%和9%。在设备、电气仪表故障中,有大多数可提前判断处理,避免装置停车。综合各方面的情况,我们认为不管是哪方面的问题,最终是人的问题。能否及时发现和消除设备隐患,杜绝误操作,成为延长装置运行周期的首选方向。而提高巡检质量、细化落实巡检责任成为延长装置运行周期的关键。”

      多年来,环己酮车间采用传统的巡检方式组织生产。事业部副经理刘华锋说,原来的巡检采取现场打卡、签名、挂牌等形式,存在缺陷:巡检要求低、内容不具体、操作工巡检责任难以落实、巡检质量没有量化衡量、考核难以到位。巡检中只能发现一些明显的跑冒滴漏,对设备运行过程中的细微、隐性的变化无法预判,难以及时发现隐患,巡检很难起到为装置安稳运行保驾护航的作用。

      推行量化的数字化巡检

      找到“症结”后,环己酮事业部决定从强化巡检制度落实着手,创新巡检方式,确保装置长周期运行。

      事业部在公司率先推行数字化巡检,改变传统扳手、抹布、听诊器等“三件宝”的巡检方法,量化、细化巡检内容。事业部给当班操作人员配备先进的袖珍式测振仪、测温仪和对讲机。将现场巡检内容细化到每一台设备的各个监测点,并制定监测点控制范围,全装置共设置768个监测点,包括机泵的振动值、温度、进出口压力、运行声音、油位、机械密封和现场仪表等。环己酮车间固定了测量点的位置,并用油漆小圆点标示测量部位,以此保证测量结果的可靠性。

      环己酮车间副主任张君辉介绍,巡检时,操作人员将现场测量到的数据输入到巡检点的输入器中,计算机系统及时收集和处理。如果输入值超过系统设定值将会报警,主控人员就可通知现场巡检人员重新检查确认,一旦发现测量结果异常,经确认属实,立即切换设备,确保机泵故障早发现早处理。车间、调度室、生产管理部门实时监控巡检情况,包括数据采集的时间及各项数据真实性和可靠性。根据计算机自动生成的工艺、设备各项参数的变化曲线,技术人员提出调整和优化工艺及设备运行的指令。

      同时,事业部与车间还建立了关键设备和重点部位特护巡检制度,对装置长周期运行过程中出现的一时难以处理的漏点和故障,采取有效的监控措施,择机有效处置。

      全员设备管理氛围形成

      “刚开始推行数字化巡检,我们有些不太适应,觉得输入参数多,还要在现场实际测量,有点花费时间,”环己酮车间职工谭利华说,“现在看来,新的巡检方式不仅促进了设备管理,确保了装置的安稳生产,从根本上提高了装置的安全系数,大家觉得很有必要,也不嫌麻烦了。”在数字化巡检的实施过程中,事业部一方面不断完善系统,精心维护,保证系统正常运行,一方面以“一丝不苟”、“一切按规程办”等行为准则引导和规范职工现场作业行为,在职工中倡导“我是设备的主人”的全员设备管理理念,要求大家切实做到“四懂三会” (懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构;会操作,会维护保养,会排除故障和处理事故,会正确使用消防器材和防护器材),激励职工细心发现、反映和处理装置缺陷和隐患,建立了严格的讲评制度和考核制度,在调度会上讲评巡检情况,在月度经济责任制考核中兑现。环己酮车间在《化操岗位工作考核标准》中,对巡检行为进行规范,促进巡检制度的落实。

      有一次, 装置一台运行机泵出现损坏,有关联的三个操作班组互相推卸责任。但是,管理人员根据数字化巡检系统的巡检数据记录,很快分析和确定了事故发生的时间,分清了事故责任,按经济责任制标准对事故责任人进行了处罚。通过这一个案,职工们认识到,数字化巡检,关键还要在于责任心的到位。

      对巡到位、能够及时发现、报告并参与设备隐患治理的职工,事业部和车间也予以表彰奖励。去年12月31日,环己酮车间操作二班职工方伟在巡检中,通过新的巡检装备,细心排查出包有厚厚保温材料、紧贴地面洗涤塔管线的一个漏点。车间报告事业部,对方伟进行了嘉奖。

      数字化巡检制度的落实,强化了操作人员对现场设备、仪表的监控,通过巡检及时发现和消除设备隐患,操作、技术、管理人员都对设备运行状况心中有数,装置的长周期运行由“被动应对”变为“主动受控”。


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