上海石化芳烃装置是20多年前投用的老装置，该装置的重整及下游对二甲苯累计收率去年在集团公司排名第二，但员工心里始终有遗憾——指标虽然排名居前，但仍未达到上海石化下达的确保值和奋斗值。
不过，让他们感到兴奋的是，今年上半年，他们的对二甲苯累计收率达到了44.12%，不仅一举超过集团公司考核值6个百分点，达到上海石化下达的确保值和奋斗值，6月份更是创下了44.64%的历史纪录，仅此一项就同比多创经济效益约2000万元。
是什么原因让一个老装置迸发出新活力？上海石化结合学习实践科学发展观活动，在公司上下广泛开展的对标活动功不可没。
今年以来，上海石化把开展“学习先进，强化管理年”活动作为应对危机的载体，把对标活动作为具体抓手。公司上下全面行动起来，认真查找与先进水平的差距，确立赶超的目标，制定具体措施，齐心协力抓改进。
要想真心实意地学先进，就要敢于晒指标“亮家丑”。涤纶部在活动之初，便将去年6套生产装置的主要经济技术指标完成情况一一“晒”到内部刊物上，并将其与仪征、扬子等兄弟单位的同类装置对标，排名第一的用红色标注，排名垫底的用蓝色标注，结果有3套装置的4项指标呈红色，4套装置的4项指标呈蓝色。部经理王迪说：“我们一直认为已经很努力，进步已经很大了，但不比不知道，一比吓一跳。”
上海石化工会开展了“增收节支、建功立业”竞赛，引导员工参与经济技术指标劳动竞赛和“节能节费”等活动，每月进行评比，并在内部媒体上公布结果。组织系统则开展了党员“对标创先”行动，3563名党员立足岗位，共确定个人对标目标4796条。
落后指标努力赶超，先进指标保持领先。对标活动的开展，使上海石化变差距为潜力，化压力为动力，大家学有方向，赶有目标，有效促进了企业管理水平和经济效益的提升。今年前7个月，该公司监控的97项主要技术经济指标中的85.57%比去年进步，55.67%达到系统内先进水平。
